燒結(jié)煙氣富含高溫,源于鋼鐵行業(yè)燒結(jié)工序。燒結(jié)工序是鋼鐵行業(yè)中高能耗的工序,余熱主要包括燒結(jié)礦成品顯熱和燒結(jié)煙氣兩部分,今天咱們就針對燒結(jié)煙氣余熱怎么回收,進(jìn)行一翻探討。
一、燒結(jié)煙氣余熱情況
目前國內(nèi)的燒結(jié)煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用,由于此過程中產(chǎn)的熱煙氣風(fēng)量較大,余熱回收設(shè)備上應(yīng)選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置,才能完成對煙氣的熱量回收。燒結(jié) 工序產(chǎn)生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右,高也可達(dá)500℃,待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。
二、余熱回收方法的選擇
現(xiàn)有的余熱回收方法有多種,其中技術(shù)比較成熟、回收效果好、利用率高的當(dāng)屬板式煙氣余熱回收設(shè)備了,它通過簡單的物理傳熱實現(xiàn),煙氣和其他介質(zhì)之間的熱傳遞,二次利用升溫后介質(zhì)做到降低能耗,節(jié)省能源的作用。
三、余熱設(shè)備優(yōu)勢
板式余熱回收設(shè)備的換熱面積大,介質(zhì)之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率,縮短換熱時間。而且設(shè)備采用模塊化設(shè)計原理,能解決部分企業(yè)空間狹窄的限制,根據(jù)項目情況定制的設(shè)備,能實現(xiàn)較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設(shè)備不易結(jié)垢,煙氣中有大量的灰塵雜質(zhì),在換熱過程中煙氣溫度降低,流速變慢,延緩了對煙道的磨損,提高除塵效率。